A csúszás későn válik láthatóvá
A vezetőség akkor értesül az eltérésről, amikor a szállítás vagy az ügyfél már veszélyben van.
Összekapcsolt ipari működés
Nem újabb ERP.Irányítható gyártás.
Az Alferum egyetlen működési rendszerbe kapcsolja a rendelést, az anyagszükségletet, a gyártási feladatokat, a dolgozókat, a minőségellenőrzést és a tényleges készültséget.
Nem általános bemutatóval kezdünk. Az Ön jelenlegi folyamatából indulunk ki.
1 valóságUgyanazt az állapotot látja a vezetés, a művezető és a végrehajtó.
Valódi üzemi folyamatokraNem bemutatótermi működésre tervezve.
Modulárisan bevezethetőA kritikus folyamattal kezdhető.
Tabletes végrehajtásA feladat oda kerül, ahol a munka történik.
Visszakövethető döntésekStátuszok, felelősség és eseménytörténet.
A probléma nem az adat hiánya
Hanem hogy mindenki más adatból dolgozik.
A gyártás sok vállalatnál nem egy rendszerben történik, hanem Excel-táblák, telefonhívások, papírok és egymástól elszigetelt alkalmazások között.
A készültség vélemény, nem adat
A „majdnem kész” és a ténylegesen elkészült, ellenőrzött mennyiség összekeveredik.
Az anyag és a feladat szétválik
Nem egyértelmű, mi van készleten, mi van lefoglalva, és mi hiányzik a következő művelethez.
A selejt külön történetként él
A javítás, újragyártás és minőségellenőrzés nincs szervesen visszavezetve a gyártási folyamatba.
A tudás emberek fejében marad
A működés néhány kulcsember jelenlététől függ, ezért nehezen skálázható és átadható.
Túl sok az utólagos adminisztráció
A kollégák ugyanazt az eseményt több helyre rögzítik, vagy csak napokkal később dokumentálják.
Az Alferum célja nem az, hogy több adatot kérjen a gyártástól, hanem hogy a munka természetes eseményeiből automatikusan vezetői információt építsen.
Az Alferum működési modellje
Egy folyamat. Négy irányítási pillér.
A rendszer nem elszigetelt funkciókat ad, hanem összekapcsolja a kereskedelmi, anyag-, végrehajtási és minőségi eseményeket.
Tervezés
Rendelés, technológia, műveleti sorrend, kapacitás és gyártási alapterv.
Végrehajtás
Dolgozói feladatok, tabletes munka, időrögzítés és rész-készrejelentés.
Anyag és készlet
Anyagszükséglet, beszerzés, foglalás, felosztás és bevételezés.
Minőség
QC-feladatok, selejt, javítás, újragyártás és teljes visszakövethetőség.
1
Megrendelés2
Anyagigény3
Alapterv4
Feladat5
QC és készrejelentés6
KésztermékEgy platform, célzott modulok
Ott kezdjük, ahol a legnagyobb a veszteség.
Az Alferum moduláris felépítése lehetővé teszi, hogy ne teljes rendszerlecseréléssel induljon a projekt.
Gyártásirányítás
Az alaptervtől a dolgozói feladatokon át a készrejelentésig.
- műveleti feladatok és függőségek
- tabletes munkavégzés
- rész-készrejelentés és újragyártás
Anyag és készlet
A nettó szükséglettől a beszerzésen és foglaláson át a bevételezésig.
- anyagigény és felosztás
- beszerzési javaslatok
- késztermék-raktári kapcsolat
Rendelés és projekt
A kereskedelmi ígéretet végrehajtható gyártási kontextussá alakítja.
- rendelés- és projektkapcsolat
- költségvetés és szerződés
- ügyfél- és cikkszámkezelés
Minőségirányítás
A minőségi kapuk a feladatfolyam részei, nem utólagos adminisztrációk.
- QC-feladatok
- selejt és javíthatóság
- auditálható eseménytörténet
Munkaidő és erőforrás
A beosztás, vezénylés és tényleges munkavégzés összekapcsolása.
- műszak és munkarend
- projekt- és telephelyvezénylés
- jelenléti és feladatidő-adatok
Kockázat és megfelelőség
A működési szabályok, ellenőrzések és kockázatok egy vállalati rendszerben.
- feladat- és felelőskezelés
- kockázati nyilvántartás
- vezetői kontroll és riport
Az első kiemelt interjú előkészítés alattIpari működés belülről
Nem reklámfilmeket készítünk. Valódi vezetői tapasztalatokat mutatunk meg.
Az Alferum szakmai interjúsorozata gyártóvállalatok vezetőivel, szervezőivel és szakembereivel beszél a működés valós nehézségeiről: kapacitásról, emberről, technológiáról, minőségről és digitalizációról.
✓Teljes vezetői interjú és szakmai összefoglaló
✓Rövid, célzott videórészletek az iparági közönségnek
✓Esettanulmányok, amelyekből valódi döntési tanulság születik
Miért hihető?
Az Alferum nem egy kész dobozból indul.
A termék folyamatosan valódi működési problémák, bevezetési tapasztalatok és ipari együttműködések alapján fejlődik.
Először a jelenlegi működést és a döntési pontokat értjük meg, csak utána beszélünk rendszerről.
A kritikus folyamat kap elsőbbséget; nem bénítjuk meg a szervezetet egy egyszerre történő cserével.
A cél nem az aktivitás, hanem a készültség, eltérés, felelősség és következő döntés láthatóvá tétele.
„Nem lecserélni akarjuk a gyártási szakemberek tudását. Olyan rendszert adunk a kezükbe, amelyben ez a tudás szervezetten, mérhetően és továbbadhatóan működik.”Óvári Zoltán · az Alferum alapítója
Díjmentes állapotfelmérés
Mennyire irányítható jelenleg a gyártása?
Hat kérdésből képet kap arról, hogy a működése reaktív, részben digitalizált, irányított vagy már összekapcsolt szinten van-e.
A kitöltés körülbelül két perc. Az eredmény azonnal megjelenik.
Következő lépés
Ne szoftverbemutatóval kezdjünk.
Mutassa meg, hol akad el most a működés. Egy rövid szakmai beszélgetésben feltérképezzük a folyamatot, a legnagyobb veszteséget és azt, hol érdemes először beavatkozni.
30–45 perces vezetői egyeztetés
A jelenlegi folyamat és a legfontosabb elakadás áttekintése.
A jelenlegi folyamat és a legfontosabb elakadás áttekintése.
Konkrét következő lépés
Nem általános prezentáció, hanem javasolt első bevezetési pont.
Nem általános prezentáció, hanem javasolt első bevezetési pont.
Kötelezettség nélkül
A beszélgetés végén Ön dönti el, van-e értelme továbbmenni.
A beszélgetés végén Ön dönti el, van-e értelme továbbmenni.
Az ipar nem prezentációkból működik
Lépjünk be oda, ahol a munka történik.
Az Alferum célja, hogy a gyártás valós eseményei irányítható, mérhető és fejleszthető vállalati folyamattá álljanak össze.